MOC 80309 Microsoft Dynamics AX 2012 Process Manufactoring - Production and Logistics (dt. MOC 80500)

Das Seminar "MOC 80309 Microsoft Dynamics AX 2012 Process Manufactoring - Production and Logistics (dt. MOC 80500)" ist seitens des Herstellers nicht mehr verfügbar, bzw. abgekündigt. Wir können Ihnen diese Schulung in Form eines Workshops in Ihrem Unternehmen oder in unserem Schulungszentrum anbieten.

Seminarinformationen

Seminar - Ziel

Ziel dieses Seminars ist den Anfänger die notwendigen Kenntnisse von Microsoft Dynamics AX 2012 - Prozess-Produktionsproduktion und Logistik zu vermitteln. Hauptaugenmerk dieses Kurses ist, den Anfängern eine Einführung in die Geschäftsprozesse und deren Funktionalitäten zu geben, die im Prozess Produktionsmodul von Microsoft Dynamics AX 2012 verfügbar sind.

Hinweis:

  • Deutsche Kursbezeichnung: MOC 80500 Microsoft Dynamics AX 2012 Fertigungsverarbeitung - Produktion und Logistik
  • EnglischeKursbezeichnung: MOC 80309 Microsoft Dynamics AX 2012 Process Manufactoring - Production and Logistics

Teilnehmer - Zielgruppe

Diese Schulung richtet sich an Mitarbeiter, die mit Dynamics AX 2012 arbeiten.

Kurs - Voraussetzungen

Um an diesem Seminar teilnehmen zu können müssten Sie folgende Kurse besucht haben

Seminardauer

  • 3 Tage
  • 09:00 Uhr bis 17:00 Uhr

Schulungsunterlagen

  • nach Absprache

Seminar-Inhalt / Agenda

1. Überblick der Prozessfertigung

  • Erklärung derProzess Fertigung und Schaffung einer notwendigen Einrichtung an der Produkte Ebene
  • Erklärung einer Formel, Artikel und wie unterscheidet es sich von einem Bill of Material (BOM) Element

2. Formel-Management

  • Beschreibung der Produktionstypen, die für jeden Artikel am veröffentlichten Produktniveau definiert werden
  • Erklärung vom Unterschied zwischen einem Formel Element und Planungselement
  • Festlegung von Formel Linien und Versionen
  • Erläutern Sie die Verwendung einer Formel und eine Route in Multisite-Produktion Szenarien
  • Erklärung der Merkmale und strukturelle Elemente einer Formel
  • Definierung einer Ebene mit einem Formel Beispiel für eine Formel auf mehreren Ebenen
  • Definieren Sie eine Formel an mehreren Standorten
  • Formel Linientypen definieren
  • Beschreibung der Formel in den Formel Features Linien
  • Verschiedene Zugriffsmethoden zur Schaffung und Aufrechterhaltung einer Formel beschreiben

3. Batch-Aufträge

  • Batch Auftragskalkulation
  • Voraussetzungen für die Formelberechnung
  • Schritte zum Erstellen und aktivieren der Artikelpreise
  • Selbstkosten und Verkaufspreis mit Hilfe einer Formel Berechnung ermitteln
  • Verbesserungen in einer Formel Berechnung in Bezug auf Fertigungsprozess
  • Den Kostenvoranschlag und Verkaufspreis in einer Batch-Bestellung und Kundenauftrag berechnen
  • die Phasen der Life Cycle Batch Bestellung
  • Erklärung, wie eine Batch Bestellung verarbeitet werden kann mit der Manufacturing Execution System (MES)
  • Definierung vom Setup und die Berichtung über eines ungeplanten Co-Produkt-und Nebenprodukt in einer Batch-Bestellung

4. Master Planning

  • Definieren Sie den Prozess der Produktionsfunktionalitäten, die mit der Masterplanung zusammenhängen
  • Multisite-Planung und ihre Voraussetzungen
  • Master Planung über die Standorte innerhalb einer rechtlichen Einheit
  • Intercompany-Planung und Schaffung der notwendigen Setups
  • Nachgelagerte Quelle Plänen in Masterpläne definieren
  • Beschreibung von wesentlichen Transaktionen, die Multi-Unternehmensplanung auslösen
  • Methoden um Intercompany-Aufträge zu erstellen
  • Co-Produkte und ihre Voraussetzungen für die Planung
  • Co-Produkte mit einem Planungs-Element planen
  • Co-Produkte mit einem Formel Element planen

5. Container-Verpackung

  • Der Zweck und Nutzen der Container-Verpackung
  • Erstellen von Bulk-Punkt Umwandlung
  • Formel für das verpackte Produkt mit Bezug von Bulk-Artikel erstellen
  • Unternehmen und die konsolidiert geplanten Ordnungen, die zu einem Großteil aus gepacktem Produkten in der Geplanten Ordnungsform vereinigt sind

6. Catch Weight

  • Setup für die Schaffung eines Fangmenge (CW) Element festlegen
  • Bestandsaufnahme Transaktion mit einer partiellen Sichtbarkeit der Fangmenge Artikel
  • Bestandsaufnahme Transaktion mit einer vollen Sichtbarkeit der Fangmenge Artikel
  • Verwendung von Fangmenge in verschiedenen Transaktionen

7. Lot und Batch-Steuerung

  • Batch Disposition-Code und die damit verbundenen Setups definieren
  • Definierung eines Setup, um eine Batch-Code mit Disposition Qualitätsmanagement integrieren
  • Batch Disposition Code zuordnen, um die teilweise oder vollständige Blockierung der Inventur zu konfigurieren
  • Manuelle Verfassung eines neuen Verfügungscode für Warenbestands-Gruppen
  • Haltbarkeit und die damit verbundenen Setups definieren

8. Batch Attribute

  • Batch Attribute und Setups
  • Erstellen von Batch-Attribut für ein Element
  • Zuordnung von produktspezifischen und kundenspezifischen Batch Attributen
  • Bestellen Sie Gruppen durch Gruppe-Attribute vor
  • Lagerbestandsmengen und Batch Attribute manuell aktualisieren
  • Lagerbestandsmengen aktualisieren Batch-Attribute automatisch mit Qualität bestellen
  • Erklärung der Batch-Attribut Gruppen

9. Lieferanteninformation

  • Erklärung der Approved Vendor List (AVL) und die Definierung der zugehörigen Setups
  • Artikel-Lieferanten-Beziehung und deren Gültigkeitsdauer definieren
  • Fragen und Überprüfung einer Approved Vendor List in verschiedenen Formen
  • Erklärung für die Notwendigkeit für einer Lieferanten Batch-Update und seiner erforderlichen Einstellung
  • Kauf-Registrierung mit einem Lieferanten Batchaktualisierung

10. Warenpreiskalkulation

  • Preise für Rohstoffe und ihren Zweck definieren
  • Definierung der für die Warenpreiskalkulation erforderlichen Einstellungen
  • Einrichten der Preiskalkulation für Warenpositionen
  • Preis und Rand-Daten für einen Formel-Element erstellen
  • Warenpreisberechnung anschauen und Aktualisierung der Handelsabmachung

11. Produkt Compliance

  • Produkt-Compliance definieren und konfigurieren der notwendigen Setups in Bestands- und Lagerverwaltung
  • Zuordnen von Produkt-Compliance-Setups für einen bestimmten Artikel auf der freigegebenen Produkte Ebene
  • Aktualisierung vom Produkt-Sicherheitsdatenblatt für einen bestimmten Artikel der auf Produktebene veröffentlicht wird
  • Überprüfung der Einhaltung des Produktsicherheitsdatenblatt beim Kauf und der Auftragsbearbeitung.

12. Preisnachlässe

  • Preisnachlässe und deren Aufbau
  • Rabattgruppen und Kunden-Rabattgruppen erstellen
  • Rabattvereinbarungen mit einem Kunden
  • Der Prozess von Preisnachlässen mit einem Kunden

13. Erweiterte Integration mit Warehouse Management

  • Die Einstellung in Zusammenhang mit dem fortgeschrittenen Lager-Management für Fang-Gewicht-Produkten festlegen
  • Paletten Transport für eine eingehende Warehouse-Management-Prozess in Fangmenge Einheit einführen
  • Setup für die Reservierung in der Prozessfertigung erklären
  • Umsatz Sendung mit Hilfe der modernsten Warehouse-Management-Funktion mit Datum FEFO-gesteuerte und derselben Charge Reservierung

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